ಯಾಂಗ್ರೂಯಿಯ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯವಹಾರವು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಟೇಬಲ್ವೇರ್, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಂಟೇನರ್ಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ರೋಲ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ . ಕಂಪನಿಯು ತನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು 12 ಕ್ಕೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಐಎಸ್ಒ 9001 ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದೆ {{3 ತುರ್ತು ಆದೇಶಗಳು . ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೊರತಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವಲ್ಲಿ ನಾವು ಉತ್ಕೃಷ್ಟರಾಗಿದ್ದೇವೆ .
- ಉಬ್ಬು ಮುದ್ರಣ
- ಪೂರ್ಣ-ಮೇಲ್ಮೈ ಮುದ್ರಣ
- ಮುದ್ರಣ
- ಪೂರ್ಣ ಬಣ್ಣ ಮುದ್ರಣ
ಉಬ್ಬು ಮುದ್ರಣವು ಮುದ್ರಿತ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ 3D ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ . ಈ ತಂತ್ರವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ lunch ಟದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಮತ್ತು ಲೇಯರ್ಡ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅಥವಾ ಪಠ್ಯವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ .
ವಿಶೇಷ ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಉಬ್ಬು ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿತ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗವು ಉಲ್ಬಣಗೊಳ್ಳಲು ಅಥವಾ ಡೆಂಟ್ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ . ಈ 3 ಡಿ ಪರಿಣಾಮವು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ಆಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮಾದರಿಯು ಸ್ಪರ್ಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, lunch ಟದ ಬಾಕ್ಟ್ನ ನಿಸ್ಸಂಶಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ {}}
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ lunch ಟದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಬ್ರಾಂಡ್ ಲೋಗೊಗಳು, ಪ್ರಮುಖ ಮಾಹಿತಿ ಅಥವಾ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಉಬ್ಬು ಮುದ್ರಣವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ . ಉದಾಹರಣೆಗೆ, lunch ಟದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಬ್ರಾಂಡ್ ಹೆಸರು ಹೆಚ್ಚು ಕಣ್ಣಿಗೆ ಕಟ್ಟುವ ಮತ್ತು ಉಬ್ಬು ಮುದ್ರಣದ ಮೂಲಕ ಅನನ್ಯವಾಗಿರಬಹುದು, ಗ್ರಾಹಕರ ಮೇಲೆ ಆಳವಾದ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ {.}}}}}}}}}}}}}
ಪೂರ್ಣ-ಮೇಲ್ಮೈ ಮುದ್ರಣವು lunch ಟದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿತ ಮಾದರಿಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, lunch ಟದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗೆ ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ .
ಬಾಹ್ಯ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಇದು lunch ಟದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ನೋಟವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಸುಸಂಬದ್ಧವಾದ ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಗಾ bright ಬಣ್ಣ ಸಂಯೋಜನೆ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಚಿತ್ರವಾಗಲಿ, ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು . ಈ ಸಮಗ್ರ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಗ್ರಾಹಕರ ಗಮನವನ್ನು ಸೆಳೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೌಂದರ್ಯ ಮತ್ತು ಮನವಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು {{{}}}}}}}}}}}}}}}}}
ಆಹಾರವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಆಂತರಿಕ ಭಾಗದ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ವಿಶೇಷ ಶಾಯಿಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ . ಇದು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲದು {{1} this ಈ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣ ಪುಟ ಮುದ್ರಣದ ಅನ್ವಯವು ಬ್ರಾಂಡ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಚಾರ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು, ಬ್ರಾಂಡ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಚಾರ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು, ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವುದು, ಬ್ರಾಂಡ್ ಲೋಗೊಸ್, ಪೌಷ್ಠಿಕಾಂಶದ ಮಾಹಿತಿ
ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಸುಧಾರಿತ ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ lunch ಟದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ .
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣವು ಕೆಲವು ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ . ಇದು ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಶಾಯಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ .
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ lunch ಟದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಬಣ್ಣ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಬಣ್ಣ ಪ್ರೂಫ್ ರೀಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು, ಅಥವಾ ಬಣ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಇತರ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು . ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು
ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಸವಾಲುಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದು ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು .
ಪೂರ್ಣ ಬಣ್ಣ ಮುದ್ರಣವು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಣ್ಣಗಳು ಅಥವಾ ಬಣ್ಣ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು .
ಇದರರ್ಥ ಗ್ರಾಹಕರು ಅವರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಣ್ಣ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಸೂಚಿಸಬಹುದು, ಅದು ಬ್ರಾಂಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಬಣ್ಣಗಳು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಥೀಮ್ ಬಣ್ಣಗಳು ಅಥವಾ ಅನನ್ಯ ಸೃಜನಶೀಲ ಬಣ್ಣ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು . ಈ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಬಣ್ಣ ಆಯ್ಕೆಯು ಮುದ್ರಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ lunch ಟದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ಗ್ರಾಹಕರ ಬ್ರಾಂಡ್ ಇಮೇಜ್ ಅಥವಾ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ .
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಬಣ್ಣ ಮುದ್ರಣವು lunch ಟದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವರ್ಣರಂಜಿತ ಮತ್ತು ಉತ್ಸಾಹಭರಿತವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಗ್ರಾಹಕರ ಗಮನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸೆಳೆಯುತ್ತದೆ . ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿಖರವಾದ ಬಣ್ಣ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವು ಬ್ರಾಂಡ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಬ್ರಾಂಡ್ನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ .}}
ಮುಚ್ಚಳ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಳ, ವಿಭಾಗ, ಚದರ, ಸುತ್ತಿನ, ಆಯತಾಕಾರದ, ವಿಶೇಷ ಆಕಾರಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು .
Lunch ಟದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸೋರಿಕೆ-ನಿರೋಧಕ lunch ಟದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ಅಥವಾ ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಹಾಕಬಹುದು .
ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು lunch ಟದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಗಾತ್ರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು .
-
ಆದೇಶ ದೃ mation ೀಕರಣ ಮತ್ತು ತಯಾರಿ ಹಂತ
ಗ್ರಾಹಕರು ಆದೇಶವನ್ನು ದೃ ms ಪಡಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಪಾವತಿಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ತಯಾರಕರು . ಆದೇಶದ ವಿವರವಾದ ವಿಮರ್ಶೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪುನರ್ ದೃ ming ೀಕರಿಸುವುದು, ಗ್ರಾಹಕರು ಒದಗಿಸಿದ ವಿನ್ಯಾಸ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಆಯೋಜಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು {.}
-
ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹಂತ
Lunch ಟದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು {{0} this ಈ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಅಚ್ಚನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಸುಧಾರಿತ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರದಂತಹ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಪದೇ ಪದೇ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ {}}}
-
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಖರೀದಿ ಹಂತ
ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು lunch ಟದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಖರೀದಿ ಇಲಾಖೆಯು ಸರಬರಾಜುದಾರರಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತದೆ . ಇದು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೈವಿಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು .
-
ಮುದ್ರಣ ತಯಾರಿ ಹಂತ
ಪೂರ್ಣ-ಪುಟ ಮುದ್ರಣ, ಬಣ್ಣ ಮುದ್ರಣ ಮುಂತಾದ ಮುದ್ರಣವು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ., ಮುದ್ರಣ, ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣ ಅಥವಾ ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣ ಸಾಧನಗಳ ಡೀಬಗ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಾಯಿ ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧವಾಗಲಿದೆ .
-
ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತ
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಸಿದ್ಧವಾದ ನಂತರ, ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು . ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು lunch ಟದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗುಳ್ಳೆ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಮುದ್ರಿತ ಮತ್ತು ಇತರ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ {{1} groducition ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಲುವುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಹು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
-
ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಹಂತ
ಮುಗಿದ lunch ಟದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಗೋಚರ ತಪಾಸಣೆ, ಗಾತ್ರದ ಅಳತೆ, ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಮಗ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.
-
ಅಂತಿಮ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಹಂತ
ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲಾದ lunch ಟದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವಿಳಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಗದಿತ ಸಮಯದೊಳಗೆ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾರಿಗೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆದೇಶ ದೃ mation ೀಕರಣದಿಂದ ಅಂತಿಮ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆಯವರೆಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವು ಒಟ್ಟು 45 ದಿನಗಳು .
-
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಆದೇಶ ದೃ mation ೀಕರಣ ಮತ್ತು ತಯಾರಿ ಹಂತ
ಗ್ರಾಹಕರು ಆದೇಶವನ್ನು ದೃ ms ಪಡಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಪಾವತಿಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ತಯಾರಕರು . ಆದೇಶದ ವಿವರವಾದ ವಿಮರ್ಶೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪುನರ್ ದೃ ming ೀಕರಿಸುವುದು, ಗ್ರಾಹಕರು ಒದಗಿಸಿದ ವಿನ್ಯಾಸ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಆಯೋಜಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು {.}
-
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹಂತ
Lunch ಟದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು {{0} this ಈ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಅಚ್ಚನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಸುಧಾರಿತ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರದಂತಹ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಪದೇ ಪದೇ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ {}}}